Lasersko označevanje industrijskih delov
Lasersko označevanje industrijskih delov. Laserska obdelava je brezkontaktna, brez mehanskih obremenitev, primerna za obdelavo z visoko trdoto (kot je cementirani karbid), visoko krhkostjo (kot je sončna rezina), visokim tališčem in za precizne izdelke (kot so precizni ležaji).
Gostota laserske obdelave je zelo koncentrirana. Označevanje je mogoče hitro opraviti, območje, ki ga prizadene toplota, je majhno, toplotna deformacija je minimalna, električne komponente obdelanega izdelka pa se skoraj ne poškodujejo. Hladna obdelava z laserjem pri 532 nm, 355 nm in 266 nm je še posebej primerna za natančno obdelavo občutljivih in kritičnih materialov.
Lasersko jedkanje je trajna oznaka, neizbrisna, ne bo odpovedala, se ne bo deformirala in odpadla, ima zaščito pred ponarejanjem.
Možnost označevanja 1D, 2D črtne kode, kode GS1, serijskih številk, številk serije, podatkov o podjetju in logotipa.
Uporablja se predvsem v integriranih vezjih, računalniški opremi, industrijskih strojih, urah, elektronskih in komunikacijskih izdelkih, letalskih in vesoljskih napravah, avtomobilskih delih, gospodinjskih aparatih, strojni opremi, kalupih, žicah in kablih, embalaži za živila, nakitu, tobaku in vojaški industriji. Materiali za označevanje se nanašajo na železo, baker, keramiko, magnezij, aluminij, zlato, srebro, titan, platino, nerjaveče jeklo, titanove zlitine, aluminijeve zlitine, visokotrdne zlitine, okside, galvanizacijo, premaze, ABS, epoksi smolo, črnilo, inženirstvo, plastiko itd.
Lasersko varjenje industrijskih delov
Lasersko varjenje industrijskih delov. Lasersko segrevanje obdeluje površino izdelka, površinska toplota pa se s toplotnim prevajanjem razprši v notranjost. Med obdelavo se nadzorujejo širina laserskega impulza, energija, najvišja moč in frekvenca ponavljanja, da se obdelovanec stopi in tvori specifičen staljeni bazen.
Lasersko varjenje vključuje neprekinjeno ali impulzno varjenje. Načelo laserskega varjenja lahko razdelimo na toplotno prevodno varjenje in lasersko globoko penetracijo. Gostota moči manjša od 10～10 W/cm je toplotno prevodno varjenje. Značilnosti toplotno prevodnega varjenja so plitvo penetriranje in počasna hitrost varjenja; ko je gostota moči večja od 10～10 W/cm, se kovinska površina segreje v "votline", kar tvori globoko penetracijo. Ta metoda varjenja je hitra in ima znatno razmerje med globino in širino.
Tehnologija laserskega varjenja se pogosto uporablja v visoko natančnih proizvodnih panogah, kot so avtomobili, ladje, letala in hitre železnice.
Lasersko rezanje industrijskih delov
Lasersko rezanje industrijskih delov. Laser se lahko usmeri v majhno točko za mikro in precizno obdelavo, kot so mikro reže in mikro luknje.
Z laserjem lahko režemo skoraj vse materiale, vključno z dvodimenzionalnim ali tridimenzionalnim rezanjem kovinskih plošč. Za lasersko obdelavo ni potrebno orodje in gre za brezkontaktno obdelavo. V primerjavi z mehansko obdelavo je deformacija minimalna.
V primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave so zelo opazne tudi druge prednosti laserskega rezanja. Kakovost rezanja je dobra, širina reza je ozka, območje toplotnega vpliva je majhno, rez je gladek, hitrost rezanja je visoka, omogoča fleksibilno rezanje katere koli oblike in se pogosto uporablja pri različnih kovinskih materialih. Rezanje. Visoko natančen servo motor z vrhunsko zmogljivostjo in vodilna struktura menjalnika zagotavljata odlično natančnost gibanja stroja pri visoki hitrosti.
Tehnologija visokohitrostnega laserskega rezanja drastično skrajša čas obdelave in olajša obdelavo z nizkimi stroški.
Stroj za lasersko popravilo kalupov je varilna tehnologija, ki uporablja lasersko nalaganje za lasersko varjenje z visoko toplotno energijo in se osredotoča na fiksne točke, kar omogoča učinkovito obvladovanje vseh manjših delov varjenja in popravil. Zgoraj omenjeni postopek je, da običajna tehnologija varjenja z argonovim plinom in hladnega varjenja ne moreta biti izjemno učinkovita pri popravljanju fine površine varjenja.
Laserski varilni stroj za kalupe lahko vari vse vrste kovinskih jekel, kot so 718, 2344, NAK80, 8407, P20, nerjaveče jeklo, berilijev baker, aluminijeve zlitine, titanove zlitine itd. Po varjenju ni mehurjev, por, upogibanja ali deformacij. Vezna trdnost je visoka, varjenje je trdno in ni lahko odpadati.
Graviranje/označevanje kalupov z laserjem
Informacije o laserskem graviranju na kalupu lahko prenesejo visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi itd. Hitrost graviranja je hitra, kakovost graviranja pa izjemno dobra.
Čas objave: 14. marec 2023
